இப்போது நீங்கள் பொருத்தமானதைத் தேர்ந்தெடுத்துள்ளீர்கள்ஸ்லீவிங் மோதிரம்உபகரணங்களைப் பொறுத்தவரை, நிறுவல் கட்டத்தில் நுழைய வேண்டிய நேரம் இது. வெற்றிகரமாக உறுதிப்படுத்த பின்வரும் நான்கு காரணிகளைக் கவனியுங்கள்நிறுவல்.

1. பெருகிவரும் மேற்பரப்பின் சிதைவு

பெருகிவரும் மேற்பரப்பின் சிதைவுக்கு பல காரணங்கள் உள்ளன. பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகள் தாங்கி மற்றும் பெருகிவரும் மேற்பரப்புக்கு இடையில் அதிகப்படியான உலோகத்திலிருந்து முறையற்ற கேஸ்கட்கள் வரை இருக்கும். இருப்பினும், சிதைவின் காரணத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், இதன் விளைவாக தவறானதுநிறுவல்இது உற்பத்தியின் ஒருமைப்பாட்டை பாதிக்கிறது. பெருகிவரும் மேற்பரப்பின் சிதைவு பின்வரும் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்: சுமைகளில் சுமை செறிவு; போல்ட் பதற்றத்தின் போது தவறான வாசிப்புகள்; போல்ட் சோர்வு; மொத்த தாங்கி தோல்வி.

2. சரியான சீல் மற்றும் கிரீஸ்

நழுவுதல்ஸ்லீவிங் தாங்கு உருளைகள்குப்பைகள் மற்றும் அரிக்கும் கூறுகள் போன்ற தாங்கும் செயல்திறனை எதிர்மறையாக பாதிக்கக்கூடிய எந்தவொரு காரணிகளையும் தவிர்க்க சீல் வைக்கப்பட வேண்டும். நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் முத்திரையின் வகை பயன்பாட்டின் மூலம் மாறுபடும், எனவே இந்தச் செயல்பாட்டின் போது ஒரு தாங்கி நிபுணரை அணுகுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். ஸ்லீவிங் வளையத்தைக் குறிப்பிடும்போது, ​​உயவு மற்றும் மறுபயன்பாட்டிற்கு முதன்மை முன்னுரிமை வழங்கப்பட வேண்டும். பொதுவாக, தாங்கு உருளைகள் முன் மசாலா செய்யப்படும். இறுதி தயாரிப்பில் அவை நிறுவப்பட்டதும், அவை சரியான நேரத்தில் மீண்டும் உருவாக்கப்பட வேண்டும். சில தயாரிப்புகளுக்கு, இது தினசரி வேலையாக இருக்கும், மற்றவர்களுக்கு, 100 மணிநேர செயல்பாட்டிற்கு அதிக கிரீஸ் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது. இந்த பராமரிப்பு நடைமுறைகள் இறுதி தயாரிப்பு தொடர்பான எந்த கையேடுகளிலும் தெளிவாக பட்டியலிடப்பட வேண்டும்.

3. தாங்கி சேமிப்பு

தாங்கு உருளைகள் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும்போது குறுகிய கால சேமிப்பு பொதுவாக கருதப்படுகிறது. நீங்கள் தாங்கு உருளைகளைப் பெற திட்டமிட்டு அவற்றை நீண்ட நேரம் அலமாரியில் விட்டுவிட்டால், உயவூட்டுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள் முன் தாங்கு உருளைகள்நிறுவல். உங்களுக்கும் உங்கள் குழுவினருக்கும் வழங்கியவுடன், தாங்கு உருளைகள் எவ்வாறு கையாளப்படுகின்றன/சேமிக்கப்படுகின்றன என்பதையும் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். சரியாக கையாளப்படாவிட்டால், பெருகிவரும் மேற்பரப்பு அல்லது கியர் பற்கள் சேதமடையக்கூடும். அழுக்கு மற்றும் பிற அசுத்தங்கள் கூட குவிக்கும்ஸ்லீவிங் மோதிரம், காரணமின்றிநிறுவல்சிரமங்கள்.

4. சரியான நிறுவல் செயல்முறை

கடைசி காரணி வெளிப்படையாகத் தெரிந்தாலும், சரியானதைப் பின்பற்றுவது பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படுவதில்லைநிறுவல்செயல்முறை. முதலாவதாக, தாங்கியின் சுமை பிளக் மற்றும் கடினத்தன்மை இடைவெளி உற்பத்தியின் குறைந்தபட்ச சுமை பகுதியில் அமைந்திருக்க வேண்டும். இந்த அம்சங்கள் ஒரு கனரக பகுதியில் வைக்கப்பட்டால், முன்கூட்டிய தோல்வி ஏற்படலாம். இந்த கட்டத்தில் தாங்கும் பந்தயங்களையும் நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். போல்ட்களை இறுக்கிய பிறகு, தாங்கும் இனம் வட்டமாக இருக்க வேண்டும். கடைசியாக, குறைந்தது அல்ல, நிறுவலுக்குப் பிறகு இறுதி தாங்கி முறுக்கு மற்றும் கியர் அனுமதி சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். உங்கள் தாங்கிக்கு நிறுவல் சிக்கல்கள் இருந்தால், தாங்கி முறுக்குநிறுவல்மிகவும் வித்தியாசமாக இருக்கும்.

எங்கள் நிறுவனம், ஜுஜோ வாண்டா ஸ்லீவிங் பீட் கோ, லிமிடெட், இலவச தொழில்நுட்ப ஆதரவையும், விற்பனைக்குப் பிறகு உயர்தர சேவையையும் வழங்குகிறது.